Teknobond 400 P – двухкомпонентный, полиэстеровый химический анкер, быстросохнущий, применяемый для фиксации, анкеров, арматурных стержней, анкерных гильз. А также для твердых и пустотелых строительных материалов, таких как газобетон, силикатный и красный кирпич с трещинами и без трещин, твердый кирпич, пустотелый и полнотелый кирпич, натуральный камень, гипсокартонные стены и др. Может применяться на мокрых субстратах (даже под водой) и при низких температурах (до -5°C). Подходит для сухого и влажного бетона, при работах по усилению конструкций.
Аналог HIT-HY 200-A.
Применение Teknobond 400 P химический анкер полиэстеровый:
- Арматура и соединительные шпильки, бетон, пустотелый или полнотелый кирпич и т.д.;
- При установке металлической арматуры;
- В сборных анкерных элементах, крепление резьбовых шпилек;
- Крепление инъекционных пакеров и элементов;
- При анкеровке болтов и штифтов;
- Системы отопление и вентиляции и т.д. Монтаж труб и фитингов;
- Монтаж кровли, балконных блоков, ворот;
- Используется для склеивания всех видов строительных материалов.
Преимущества Teknobond 400 P химический анкер полиэстеровый:
- Очень быстро затвердевает и очень быстро приобретает механическую прочность;
- Прост в применении, экономит время;
- Пастообразный, густой; можно легко использовать на потолочных поверхностях;
- Защищает оборудование от коррозии;
- Обладает высокой устойчивостью к воздействию химических веществ.
Технические характеристики Teknobond 400 P химический анкер полиэстеровый:
- Прочность на сжатие: 70 Н/мм2;
- Прочность на растяжение при изгибе: 20 Н/мм2;
- Температура эксплуатации: от −40 до +80 °C.
Особенности монтажа:
- Возможность применения в воде: нет ;
- Для материалов: бетон, полнотелый кирпич, пустотелый кирпич, газобетон, природный камень
Время начала схватывания в отверстии (сухой бетон)
- -5 °C : 90 мин
- 5 °C: 50 мин
- 15 °C: 35 мин
- 25 °C: 30 мин
- 35 °C: 25 мин
![]() | ![]() | ![]() |
Инструкция по применению Teknobond 400 P химический анкер полиэстеровый:
- Качество поверхности: Поверхность нанесения должна быть очищена от всех видов пыли, грязи, слабых и летучих частиц, остатков цементного раствора, масла и грязи и быть сухой. Бетонная нижняя поверхность должна быть чистой, прочной и иметь достаточную прочность на сжатие.
- Подготовка поверхности: Поверхность нанесения должна быть очищена с использованием таких методов, как подача сжатого воздуха, чтобы сохранить максимальную прочность сцепления.
- Просверлите отверстие нужного диаметра и глубины перфоратором. Диаметр и глубина отверстия должны соответствовать размеру используемого анкерного элемента.
- Открытое отверстие следует очистить, начиная снизу, с помощью круглой проволочной щетки и сжатого воздуха. Не должно оставаться никаких посторонних предметов, таких как пыль, грязь, масло и т. д. Нажимайте курок пистолета до тех пор, пока два отдельных компонента в картридже не выйдут из статического смесителя. Медленно тяните картридж, выдавливая смолу, начиная со дна отверстия.
- Убедитесь, что внутри нет воздушных зазоров. Удлинительный наконечник можно использовать в глубоких отверстиях. Вставьте анкерный элемент, вращая его. Как только немного смолы выйдет, анкерный элемент следует поместить в отверстие в период гелеобразования смолы.
- Во время затвердевания анкерный элемент ни в коем случае нельзя перемещать или нагружать.
- Во время нанесения следует использовать рабочую одежду и защитные перчатки, очки и перчатки, подходящие для работы и здоровья работников. Из-за раздражающего действия отвержденных материалов компоненты не должны попадать на кожу и в глаза, а в случае контакта их следует немедленно промыть большим количеством воды с мылом.
Отзывы
Отзывов пока нет.