Sika Injection 201 CE – полиуретановая инъекционная смола СИКА ИНЖЕКТИОН 201 ЦЕ

Артикул: Sika Injection 201 CE

Цена по запросу

Назначениедля инъекций трещин и рабочих швов в бетоне
Объем10 кг, 20 кг
Цветкоричневый, прозрачный
Основаполиуретановая смола

Sika Injection 201 CE – полиуретановая смола для инъекций трещин и рабочих швов в бетоне с использованием инъекционных насосов двухкомпонентных и однокомпонентных применяется для эластичной герметизации.

Свойства Sika Injection 201 CE:

Обладает низкой вязкостью 100 сМпа и в связи с этим высокой проникающей способностью. Имеет управляемое ограниченное пенообразование. Исключительно низкая вязкость SikaInjection 201 CE позволяет инъекцировать самые тонкие трещины с шириной раскрытия от 0,1мм, рабочие швы и пустоты.

Оптимизированные параметры применения (пропорции смешивания, скорость реакции) способствуют успешному выполнению инъекционных работ. Высокую надежность при эксплуатации гарантируют также конечные свойства продукта, такие как высокая эластичность в широком диапазоне температур, безопасность для питьевой воды и безопасность по RЕACH.

Область применения Sika Injection 201 CE – полиуретановая смола для инъекций трещин и рабочих швов в бетоне:

  • Трещины, пустоты, рабочие швы эластичное склеивание;
  • Нагнетание в заранее установленные инъекционные шланги;
  • Транспортные сооружения;
  • Заглубленные в грунт сооружения;
  • Гидротехнические сооружения, коммунальные сооружения сточных вод;
  • Сооружения питьевого водоснабжения.

Указания по применению Sika Injection 201 CE:

Смола Sika Injection 201 CE состоит из двух компонентов. Для смешивания смолы при работе 1K-насосом необходимо отвердитель перелить в емкость с основой и перемешать до получения однородной массы. В качестве смесительного оборудования используется перемешивающая лопатка и смеситель с низким числом оборотов (максимально 200 об./мин). Смешанная смола переливается в приемную емкость инъекционного насоса и еще раз коротко перемешивается. При работе с 2К насосом предварительное смешивание не требуется. Отдельные компоненты закачиваются непосредственно 2K-насосом и автоматически смешиваются в смесительном пистолете.

Инъецирование смолы Sika Injection 201 CE производится инъекционным 1К и 2 К насосами. В зависимости от типа насоса следует использовать компрессор с соответствующей производительностью. Выбор требуемого пакера определяется влажностью и толщиной конструкции. Эластомерные смолы чаще всего нагнетается через буровые пакеры, т.к. они могут использоваться в водонесущих трещинах и пустотах. Injektionspacker это буровой пакер, который распирается в шпуре диаметром 14 мм. Шпуры пробуриваются, как правило, с обеих сторон трещины под углом к трещине так, чтобы пересечь ее.

Для инъецирования пустот пакера устанавливаются в растровом порядке в соответствии с геометрией дефекта.
Запечатывание трещины при инъецировании через буровые пакера, как правило, не требуется. Нагнетание в очень тонкие конструкции или очень широкие трещины являются в данном случае исключениями. В таких случаях в качестве запечатывающего материала рекомендуется использовать полиуретановый или эпоксидный клей. Условием являются значительные сухие площади конструкции. На влажной поверхности может применяться раствор быстрого схватывания Sika 4a pulver. Однако в этом случае имеются ограничения при использовании высокого давления.

Почти на каждом объекте в процессе инъецирования встречаются непредвиденные выходы материала. Раствор быстрого схватывания, например, Sika 4a pulver помогает их быстро ликвидировать. Инструмент и оборудование следует очищать специальным очищающим средством. Для эластомерных смол на полиуретановой основе используется Verdunnung PU.
После схватывания инъекционного материала все пакера удаляются, инъекционные каналы заделываются, запечатывающий материал удаляется с помощью молотка и зубила. Работа с реакционными смолами и насосами высокого давления требует особых мер безопасности. Необходимо обратить внимание на указания в листах безопасности и в инструкции по эксплуатации.

Информация о материале

Химическая основа: Гидроактивная 2-компонентная полиуретановая смола, не содержащая растворителей

Упаковка:

  • Компонент A 10 кг, 20 кг
  • Компонент B 10,6 кг, 21,2 кг

Цвет:

  • Комп A бесцветный
  • Комп B коричневый

Срок годности: 36 месяцев с даты производства при уловии хранения в неповрежденной, заводской упаковке в надлежащих условиях.

Условия хранения: В сухих условиях при температуре от +5 °C до +35 °C. Защищать от прямых солнечных лучей.

Плотность:

  • Компонент A ~1,00 кг/л
  • Компонент B ~1,07 кг/л

Вязкость: ~100 мПа·с (смесь, +20 °C)

Характеристики Sika Injection 201 CE:

  • Твердость по Шору А: ~43 (7 дней) (EN 868)
  • Модуль упругости при изгибе: ~2 МПа (ISO 527-1)
  • Растяжение до разрыва: ~35 % (ISO 527)

Работа с материалом Sika Injection 201 CE

Пропорция смешивания: Компонент A : Компонент B  – 1:1 частей по объему.
Время реакции материала  Sika Injection-201 CE в зависимости от температуры и добавления ускорителя Sika Injection-AC20:

Дозировка*               +5 °C              +10 °C           +20 °C
0,0 %                          ~180 мин        ~180 мин       ~135 мин
0,5 %                          ~60 мин          ~55 мин         ~38 мин
1,0 %                          ~29 мин          ~32 мин         ~24 мин
2,0 %                          ~16 мин          ~17 мин         ~13 мин
3,0 %                          ~13 мин          ~14 мин         ~10 мин
5,0 %                          ~9 мин            ~7 мин           ~5 мин

*Дозировка ускорителя Sika® Injection-AC20 в % от веса Комп. A Sika Injection 201

Приведенные данные являются лабораторными значениями и могут отличаться на конкретном объекте в зависимости от условий на площадке.

SikaFix-210 полиуретановая смола с высокой конечной прочностью
SikaInjection 306 – акрилатный гель для эластичной гидроизоляции

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Sika Injection 201 CE – полиуретановая инъекционная смола СИКА ИНЖЕКТИОН 201 ЦЕ”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *